Votre diviseuse commence à faire des siennes ? Les pâtons sont mal formés, collent aux parois ou ne sortent plus aussi nets qu’avant ? Avant de penser au remplacement, il existe quelques vérifications simples pour lui redonner une seconde jeunesse.
Chez Mecatech, on voit souvent des machines qui pourraient encore tourner longtemps avec un minimum d’entretien. Voilà ce qu’on recommande sur le terrain.
1. Nettoyage approfondi de la cuve et des grilles
Avec le temps, des résidus de pâte s’accumulent dans les recoins, autour des grilles et sous le plateau. Résultat : les mouvements deviennent moins fluides, et la pâte accroche.
- Nettoyez les grilles régulièrement, y compris sur les côtés.
- Pensez à lever le plateau pour gratter les restes durcis sous la cuve.
Un bon coup de nettoyage permet souvent d’éviter une usure prématurée des joints et vérins.

2. Vérifiez l’état des joints et du circuit hydraulique
Si la machine ne monte plus correctement ou si la pression semble faible, c’est peut-être une fuite interne ou un joint fatigué.
- Inspectez les joints autour du piston, du plateau, des flexibles.
- Regardez si vous avez des traces d’huile ou une montée lente : c’est souvent un signe.
Un remplacement de joint ou une simple purge peut redonner de la puissance à la machine.
3. Graissage des axes et coulisses
Pas besoin d’en mettre partout, mais un graissage léger sur les glissières et points de frottement (hors zones alimentaires) permet au plateau de redescendre sans forcer et évite les à-coups.
Utilisez des graisses compatibles ou demandez-nous les références adaptées à votre modèle.
4. Respectez les cycles et temps de repos
Une diviseuse, ça reste une machine à pression. Enchaîner les cycles sans pause, surtout en production intensive, chauffe l’huile, use les joints et fatigue les vérins.
Laissez quelques secondes entre deux cycles complets pour éviter la surchauffe du circuit hydraulique.
5. Ne forcez pas une pâte qui colle
Si la pâte est trop hydratée ou mal reposée, elle colle à la cuve et au plateau. Résultat : extraction difficile, nettoyage plus fréquent, et parfois même détérioration des grilles.
- Pensez à fariner légèrement les cuves.
- Adaptez la texture de pâte pour éviter les collages à répétition.
En résumé
Une diviseuse qui fatigue n’est pas forcément en fin de vie. Avec un nettoyage en profondeur, un peu de maintenance ciblée et des gestes simples au quotidien, vous pouvez largement prolonger sa durée de service.
Besoin qu’on fasse un check-up rapide de la vôtre ? Mecatech intervient sur place, même pour un simple diagnostic.